JR-5022型_除漆除銹 高壓清洗機(jī) _使用手冊(cè)(2)

3 使用指導(dǎo)

3.1整機(jī)檢查

  1.1高壓清洗機(jī)新設(shè)備或放置較長(zhǎng)時(shí)間不用，使用前應(yīng)檢查各部分主要零部件是否存在銹蝕，如有，要用砂紙打磨處理，嚴(yán)重銹蝕的零件應(yīng)及時(shí)更換；緊固螺栓是否有松動(dòng)跡象，如有，請(qǐng)及時(shí)使用工具加固。

  1.2檢查泵的油窗孔，潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)請(qǐng)?zhí)砑?5W-40汽機(jī)油至油窗孔中間液位，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油渾濁，請(qǐng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

  1.3各種密封件如有老化現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)更換。

3.2管路連接

  2.1進(jìn)水管路連接，高壓柱塞泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自身抽水能力較弱，建議使用外置儲(chǔ)水容器（帶開關(guān)閥的水桶）供水，將自來(lái)水或其他水源引入水桶中，需達(dá)到一定的液位后，將進(jìn)水管一端與水桶開關(guān)閥的閥門連接，另一端與高壓清洗機(jī)的進(jìn)水口連接，并使用喉箍進(jìn)行緊固。

  2.2回水管路連接，清洗機(jī)工作，當(dāng)壓力值較小時(shí)，會(huì)有一部分水通過(guò)回水管回流，故回水管一端與調(diào)壓閥下方的回水口連接，一端放置與水桶里，多余的水會(huì)回流至水桶內(nèi)。

  2.3高壓管路連接，高壓柱塞泵與高壓清洗槍通過(guò)高壓膠管連接，連接時(shí)螺紋處請(qǐng)使用生料帶進(jìn)行密封，并使用工具擰緊。

3.3噴頭的連接

 3.1高壓清洗噴頭連接，隨機(jī)贈(zèng)送兩個(gè)高壓清洗噴頭，噴頭螺紋均為G1/4的規(guī)格，將清洗噴頭纏繞生料帶，擰到高壓清洗槍出水口，并用14#的扳手?jǐn)Q緊即可。

 3.2旋轉(zhuǎn)噴頭連接，旋轉(zhuǎn)噴頭與高壓清洗槍連接時(shí)，使用G1/4的對(duì)絲連接，兩端纏繞生料帶，用扳手?jǐn)Q緊即可。

 3.3噴砂頭套裝連接，首先使用G1/4的直角對(duì)絲將噴砂頭與高壓清洗槍連接牢靠，然后將吸砂管的一端插入噴砂頭的吸砂口上，并用喉箍緊固，最后將透氣管插入吸砂管的另一端，并用喉箍緊固即可。

3.4電源的連接

 本設(shè)備電機(jī)功率22千瓦，建議使用3*16+2*10平方的電纜線連接，電纜線一端與高壓清洗機(jī)配電箱里的空氣開關(guān)連接，一 端與主網(wǎng)電路的配電箱連接。連接完成后，通電，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，從電機(jī)風(fēng)扇處檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，順時(shí)針為正確轉(zhuǎn)向，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對(duì)，請(qǐng)及時(shí)調(diào)換接線順序。

3.5高壓清洗機(jī)的運(yùn)行

 5.1高壓清洗機(jī)啟動(dòng)工作前，應(yīng)將調(diào)壓閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到松動(dòng)為止，嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)。所有工作準(zhǔn)備完成后，將“手動(dòng)/遙控”旋  鈕轉(zhuǎn)動(dòng)至手動(dòng)位置，按下“啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)設(shè)備完成啟動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)后，空載運(yùn)行正常，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥，逐步增大壓力，如有異常聲響或振動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)檢查。

 5.2高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過(guò)程中，短時(shí)間停工可直接松開高壓清洗槍的開關(guān)即可，關(guān)槍時(shí)間請(qǐng)不要超過(guò)2分鐘，否則會(huì)加快調(diào)壓閥的磨損。

 5.3高壓清洗機(jī)使用完成后，首先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥，將系統(tǒng)壓力降低，然后再按下“停止”按鈕，最后再扣動(dòng)一下高壓清洗槍的扳機(jī)，將管路內(nèi)的壓力釋放掉。

4 維護(hù)保養(yǎng)

4.1傳動(dòng)部分

 1.1.新泵第一次運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)后，必須更換潤(rùn)滑油,每隔200小時(shí)換油，每隔1000小時(shí)更換閥門，更換柱塞密封及墊圈。 
 1.2定期檢查螺絲是否松動(dòng)。
 1.3泵在運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑油溫不得高于75℃,除特別注明外，輸送介質(zhì)溫度不得高于50℃。軸瓦式油溫溫升較快，若工作時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取冷卻措施。   

 1.4換油應(yīng)在油熱時(shí)進(jìn)行，舊油要完全放凈，擦凈曲軸箱，發(fā)現(xiàn)有鐵屑應(yīng)用膠布粘凈，油不可過(guò)多，否則阻力增大，會(huì)增加油溫。
 1.5更換齒輪或曲軸軸瓦應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或請(qǐng)有機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)的師傅維修，連桿與曲軸及滾針軸承的間隙也應(yīng)視情況注意調(diào)整，應(yīng)由有機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)的師傅維修。

4.2填料函的維護(hù)

2.1用鉤扳手旋緊中間桿與柱塞的聯(lián)接母，如果松動(dòng)，將會(huì)損壞泵頭及動(dòng)力端。
2.2發(fā)現(xiàn)泄漏（壓力下降10﹪）確認(rèn)閥組及其它部位沒有泄漏，噴嘴尺寸與初始狀態(tài)相同，視為密封失效，應(yīng)及時(shí)更換柱塞填料密封。
2.3應(yīng)保護(hù)柱塞表面不受任何損傷。

4.3泵頭的維護(hù)

 3.1要經(jīng)常檢查排液閥蓋是否松動(dòng)，若松動(dòng)將會(huì)損壞進(jìn)、排液閥組。
 3.2經(jīng)常檢查泵頭與溢流閥和節(jié)流閥（接頭）的聯(lián)接螺栓，以防高壓液體泄漏。
 3.3經(jīng)常清洗吸入管道的過(guò)濾器，必須保證進(jìn)液通暢。
 3.4應(yīng)定期檢查進(jìn)、排液閥組，若發(fā)現(xiàn)零件磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
 3.5泵頭與機(jī)體連接螺栓必須擰緊，保證泵頭與機(jī)體之間的緊密連接。

高壓清洗機(jī)

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